Raumfahrt und Satelliten

  • Angewandte Materialien:
    Titanlegierung (Titanium Alloy), Luft- und Raumfahrt-Aluminiumlegierung (Aerospace Aluminum Alloy), Edelstahl (Stainless Steel), Nickelbasislegierung (Inconel), Hochtemperaturlegierung (Super Alloy), Titanlegierung Ti-6Al-4V, Nickellegierung Inconel 718, Luft- und Raumfahrt-Aluminiumlegierung 7075-T6, Aluminium-Kupferlegierung (Aluminum Copper Alloy)
  • Materialprüfungen:
    Zugversuch (Tensile Test), Härteprüfung (Hardness Test), Schlagversuch (Impact Test), Ultraschallprüfung (Ultrasonic Testing - UT), Röntgenprüfung (X-ray Inspection), 3D Koordinatenmessmaschine (CMM), Optische Messung (Optical Measurement), Vakuumlecktest (Helium Leak Test)
  • Oberflächenbehandlung:
    ASTM B117 (Salznebel-Teststandard), NADCAP (Zertifizierung für spezielle Luft- und Raumfahrtprozesse), Anodisierung (Anodizing), Nickelbeschichtung (Nickel Plating), Hartanodisierung (Hard Anodizing), Chemisches Nickelgalvanisieren (Electroless Nickel Plating), MIL-A-8625 (Militärstandard für Anodisierung), MIL-STD-171 (Luft- und Raumfahrt-Metalloberflächenbehandlungsstandard), MIL-C-5541 (Chemische Beschichtung), PTFE-Beschichtung (Teflon Coating), Schwarze Anodisierung (Black Anodizing)
  • Fertigungsgenauigkeit:
    Hochpräzise CNC-Bearbeitung (High Precision CNC Machining), Toleranz ±0.005mm, Geometrische Toleranz (GD&T Tolerance), Gewindetoleranz (Thread Tolerance), Ra0.1µm Superpräzise Oberflächenrauheit, Geometrische Dimensionen und Toleranzen (GD&T)
  • Anwendungsbereiche:
    Drohnen, Fahrwerke, Satelliten-Solarlager usw.
  • Internationale Zertifizierung ::
    AS9100
CNC-Bearbeitung für Luft- und Raumfahrtkomponenten
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